Pemodelan desain khusus benda kerja dan disita 1 - Automobile check out
Referensi pertama untuk analisis gambar bagian benda kerja, awalnya disita dengan skema desain, menentukan datum ukuran inspeksi, benjolan, bagian deteksi, permukaan posisi, dan gambar sederhana peta sketsa 2D.
Dalam perancangan alat inspeksi mobil, pemodelan desain beton yang disita adalah kuncinya, secara langsung mempengaruhi pengukur dapat mendeteksi kualitas benda kerja yang akurat.
Karena karakteristik panel autobody dengan permukaan bentuk bebas, "terbalik" adalah metode umum pemodelan real saat ini. Terbalik yaitu berdasarkan artefak yang ada atau prototipe fisik, akuisisi data menggunakan pemindai laser, dan melalui pemrosesan data, proses rekonstruksi 3D, metode struktur dengan struktur bentuk spesifik model prototipe. Kami menggunakan pemindai laser ke permukaan benda kerja standar untuk menyapu, memperoleh informasi fitur permukaan titik awan berdasarkan transformasi koordinat, akan menunjuk ke sistem koordinat tubuh, menggunakan titik pemrosesan sinyal perangkat lunak surfacer, mendapatkan karakteristik kurva permukaan permukaan benda kerja , dengan demikian menghasilkan final model permukaan bebas; pada saat yang sama dapat dideteksi oleh model prototipe yang dihasilkan oleh point cloud ke permukaan jarak maksimum dan minimum. Perlu dicatat bahwa, model tersebut bukan ketebalan dari model body sheet, menurut pemindai permukaan menyapu untuk membedakan model untuk permukaan bagian dalam atau luar benda kerja, yang sangat penting untuk desain dan inspeksi beton.
Realisasi memeriksa deteksi benda kerja fixture pada permukaan bebas, umumnya menjaga 3 atau 5mm permukaan celah konstan permukaan benda kerja dan mendeteksi spesifik, peralatan mesin NC dapat sesuai dengan jenis desain mode nomor permukaan untuk mencapai persyaratan akurasi yang lebih tinggi, deteksi aktual oleh memeriksa permukaan jenis perlengkapan dengan gerakan bolak-balik pengukur khusus dapat diukur deviasi permukaan melengkung benda kerja. Ada dua jenis metode utama untuk mendeteksi kontur luar benda kerja, desain fixture yang sesuai: periksa permukaan spesifik sepanjang tangensial kontur luar benda kerja meluas ke luar hingga sekitar 20mm; kontur luar benda kerja sepanjang arah normal memanjang ke bawah sekitar 20mm. Dalam perangkat lunak CAD universal, permukaan benda kerja ke dalam offset3 atau 5mm jarak (jika model benda kerja dihasilkan untuk permukaan luar, offset ditambah ketebalan benda kerja), maka permukaan sepanjang profil tangensial atau ekstensi normal 20mm, dapatkan memeriksa permukaan deteksi spesifik, dan kemudian ke bidang datum peregangan jarak tertentu adalah pengecekan model spesifik. Karena bodi yang menutupi bagian-bagian yang lebih kompleks, kombinasi dari kedua metode ini sangat diperlukan dalam menghasilkan deteksi deteksi permukaan spesifik, tetapi untuk beberapa permukaan khusus, masih sulit untuk dicapai. Gambar 2 menunjukkan diagram skematik dari pemrosesan permukaan yang kompleks. Permukaan benda kerja pada gambar di dalam dukungan mesin di 1,2 dua rupanya memiliki persimpangan dan gangguan diri, untuk memastikan garis besar utama benda kerja terdeteksi, dengan mengorbankan deteksi dengan perbedaan ketinggian sudut vertikal, menghasilkan pemeriksaan permukaan beton seperti yang ditunjukkan pada, akhirnya menyita permukaan beton sepanjang kontur benda kerja dan interval 3mm bersilangan, untuk memudahkan deteksi kontur benda kerja. Tentu saja, fixture (terutama inspeksi beton) banyak masalah serupa akan ditemui dalam desain, semua perlu memahami dan mengalami meresap disita dengan prinsip perawatan terlambat.
Desain pemodelan model 2 bagian
Pada deteksi permukaan benda kerja melalui bagian model bentuk kunci umum untuk mencapai, disita dengan model bagian dibagi menjadi rotary dan penyisipan tipe dua, ketika model bagian lebih dari rentang 300mm, untuk memastikan ketepatan deteksi dalam arah vertikal, biasanya desain untuk dimasukkan. Mendeteksi permukaan beton adalah permukaan bagian dalam benda kerja, model bagian di seluruh permukaan benda kerja, permukaan luar untuk deteksi bagian kunci, umumnya permukaan kerja permukaan luar jarak benda kerja 2-3mm, metode pemodelan dan permukaan inspeksi dengan yang serupa. Model bagian bahan pelat untuk baja umum atau logam aluminium, membuat bagian permukaan kerja dari aluminium atau resin yang tersedia dll. Model penampang kompleks untuk menghasilkan interferensi dalam rotasi atau dimasukkan, desain sebenarnya dapat disegmentasi dengan perlakuan, seperti yang ditunjukkan pada gambar 3.
Jika diatur untuk memasukkan model bagian jenis, dan interferensi pin posisi benda kerja; jika disetel ke putaran tunggal, karena permukaan benda kerja itu sendiri berlipat ganda, dan dengan memeriksa gangguan tertentu atau benda kerja, desainnya menjadi dua model bagian putar independen, dapat memenuhi persyaratan deteksi komprehensif.
3 dari posisi benda kerja dan perlengkapan penjepit - mobil
Penempatan benda kerja yang benar adalah dasar untuk pengukuran yang akurat. Fixture posisi pada cara yang terdiri dari lubang posisi dan penjepit menemukan atau magnet permanen untuk menjepit dengan selesainya penutup tubuh. Dengan alat inspeksi yang banyak digunakan dalam pembuatan bodi mobil, kepala penjepit bergerak tipe tuas dan magnet permanen adalah serangkaian produk untuk dibeli, chuck juga dilengkapi dengan braket atau kegiatan dari berbagai jenis dan ukuran braket. Sebagian besar bodi yang menutupi bagian-bagiannya adalah utama, wakil dua lubang penentuan posisi, pin penentuan posisi utama umumnya adalah pin silindris (lubang) atau pin berlian (lubang pinggang), untuk membatasi X. Y dua derajat kebebasan; pin posisi adalah pin berbentuk kerucut atau pin berbentuk berlian, untuk membatasi ZXYZ empat derajat kebebasan. Desain fixture, lubang posisi dipukul dalam pemeriksaan posisi spesifik (ke pin posisi bushing untuk menang), dan memberikan lubang posisi koordinat tubuh. Pada saat yang sama, lokasi posisi paking dan kepala jepitan bergerak dalam kekakuan benda kerja adalah distribusi yang lebih baik dan masuk akal, untuk memastikan desain posisi benda kerja yang solid untuk meminimalkan jumlah titik penjepit chuck, kegiatan penjaminan ketika bekerja dengan komponen lain tidak menghasilkan interferensi , dan mengingat pekerja memiliki kelebihan dalam pengoperasian yang mudah, Pusat koordinat tubuh akhirnya memberikan lokasi pada permukaan spacer.
Desain 4 plat perakitan
Dalam pemeriksaan permukaan spesifik sepanjang bidang datum tarik jarak tertentu, ke titik terendah lebih besar dari ketebalan 150mm, untuk memastikan deteksi spesifik memiliki kekuatan yang cukup, pada saat yang sama mencoba membuat inspeksi permukaan dasar beton, yaitu permukaan atas rakitan papan bawah (dasar), posisi integer pada sistem koordinat badan aktif. Pemeriksaan rakitan pelat dasar beton umumnya terdiri dari substrat, saluran (bila perlu dalam baja kata pengolah tengah), blok penentuan posisi, dan roda universal, bila direbut oleh substrat khusus setelah pemasangan, bagian lain dapat sesuai dengan situasi aktual, pilih model standar.
Deteksi 5 lubang
Pelapisan tubuh pada banyak lubang flanging penting dan perlu deteksi terpisah. Biasanya dalam pemeriksaan permukaan spesifik dengan platform cembung setebal 1mm dalam desain pengecekan fixture, bos dan pusat pusat lubang benda kerja pada sumbu yang sama, rasio diameter aperture besar 5mm, dan mengadopsi metode penulisan ganda pada bos.
Ketika lubang diukur persyaratan akurasi yang lebih tinggi, dengan plug and liner dengan lubang posisi pada deteksi. Dalam tubuh bagian penutup yang besar, karena jenis ini mengukur bentuk kompleks, volume besar, biaya produksi tinggi, deteksi objek tunggal, fleksibilitas yang buruk, sulit untuk mendapatkan informasi akurat tentang sejumlah besar cepat, secara bertahap telah otomatisasi dan sarana deteksi lanjutan (seperti sistem deteksi online) diganti, tetapi untuk mendeteksi anggota produksi massal kecil, saat ini produsen mobil negara kami masih bergantung terutama pada jenis perlengkapan ini.
